Все ножи 
Новинки 
По марке стали 
Ножи ручной работы 
Армейские боевые ножи 
Складные ножи 
Кухонные ножи 
Туристические ножи 
Топоры 
Наборы 
Амуниция охотника 
Подарочная упаковка 
Для людей непосредственно работающих ножами, показатели твёрдости, прочности, ударной вязкости и коррозионной стойкости являются определяющими при выборе стали. От баланса этих характеристик зависит пригодность того или иного изделия для выполняемых задач и каждый пользователь стремиться получить нож с наилучшими параметрами. Среди представленных на рынке материалов наилучшими свойствами обладают изделия из порошковых сталей, среди которых следует упомянуть Vanadis 10, о которой и пойдёт речь далее.
Значимые характеристики стали Vanadis 10
Любая сталь разрабатывается под определённые цели, и далеко не каждый сплав подходит для изготовления режущего инструмента в целом и ножа в частности. Например, знать, что за сталь Vanadis 10 необходимо как с точки зрения приобретения готового изделия, так и на стадии выбора материала для изготовления инструмента. В данном контексте следует учитывать следующие параметры:
- Прежде всего, следует обратить внимание на то, что сталь Vanadis 10 является продуктом применения технологий порошковой металлургии, а потому она обладает рядом особенностей состава, которые существенно улучшают её рабочие параметры. Таких характеристик удаётся добиться за счёт практически полного отсутствия нежелательных примесей, а также особой технологии выплавки, что выгодно выделяет сталь Vanadis 10 из числа сплавов, получаемых традиционным методом. Клинки из стали Vanadis 10 обладают чрезвычайно высокими показателями твёрдости, что обусловлено специально подобранным и тщательно выверенным составом, а также высокой точностью на этапе выплавки и предварительной подготовки материала. При условии соблюдения технологических условий при термической обработке, клинки из Vanadis 10 закаливаются равномерно и до высоких значений (63-65 единиц по Роквеллу).
- Несмотря на твёрдость стали, ножи обладают хорошим запасом прочности, что касается как боковых, так и ударных нагрузок. Также нож из стали Vanadis 10 будет прекрасно справляться с абразивными нагрузками.
- Ещё одна положительная характеристики стали – однородная структура, которая обеспечивает клинку дополнительную прочность и надёжность, несмотря на значительные показатели твёрдости.
Ещё одним важным параметром стали Vanadis 10 является достаточно высокая для своего класса сплавов устойчивость к возникновению коррозии. Это позволяет использовать такие ножи для широкого круга задач – от приготовления пищи в походе до разделки рыбы или зверя.
Химический состав стали
Как сказано выше, химический состав стали обуславливает основные параметры сплава и рабочие характеристики изделия. У стали Vanadis 10, благодаря порошковой технологии, есть ряд наиболее заметных особенностей, выделяющих её из числа других сталей.
- Углерод (С) - 2,9% – этот элемент определяет прочностные характеристики любой стали, а также показатели твёрдости и устойчивости к истиранию. В данном случае углерода содержится много, что гарантирует отличные показатели при работе.
- Хром (Cr) - 8% – компонент вводится в состав с целью повышения прокаливаемости структуры стали, а также для придания ей коррозионной стойкости. Одна из важнейших легирующих добавок, определяющая принадлежность стали к классу нержавеющих. В случае стали Ванадис 10 говорить можно о высокой стойкости к окислению, но нержавеющим такой сплав не является.
- Ванадий (V) - 9,8% – этот элемент состава необходим для повышения таких параметров, как твёрдость, плотность и прочностные характеристики стали.
- Молибден (Мо) - 1,5% – необходим в составе сплава для придания ему упругости, повышения прокаливаемости заготовок, а также улучшения показателей устойчивости к появлению ржавчины.
- Кремний (Si) - 0,5% – используется в качестве элемента, повышающего твёрдость, упругость и механическую прочность, при этом способствует устранению из структуры нежелательных элементов.
- Вольфрам (W) - 0,33% – способствует соотношению твёрдости и вязкости, при этом улучшает прокаливаемость заготовки.
Исходя из химического состава стали Vanadis 10, можно говорить о том, что при её проектировании делался упор на сочетание твёрдости и вязкости, а также способности к сопротивлению боковым нагрузкам, при устойчивости к коррозии. Всё это делает сплав отличным вариантом для изготовления ножей.
Аналоги
С учётом того, что сталь Vanadis 10 производится по порошковой технологии, которая позволяет подбирать компоненты непосредственно под необходимые характеристики, прямых и полных аналогов у сплава практически нет. В качестве наиболее близкого по характеристикам и свойствам материала следует упомянуть американскую сталь CPM10V.
Преимущества и недостатки стали
Сталь Vanadis 10, как и любая другая, обладает набором преимуществ и недостатков. С учётом ценового сегмента, особенностей производства и специально подобранного химического состава, объективных положительных свойств гораздо больше. Среди них можно выделить:
- Ножи из Vanadis 10 обладают отличным резом, который особенно заметен при длительной работе, например, при разделке крупной туши. Работа таким ножом будет отнимать меньше сил, при сокращении времени выполнения.
- Высокая твёрдость клинков (63-65 единиц) способствует длительному удержанию режущей кромки, а потому нож придётся реже точить.
- Несмотря на высокую твёрдость, клинок из Vanadis 10 обладает хорошими показателями ударной вязкости, что положительно сказывается на сохранении целостности режущей кромки и самого клинка при интенсивных боковых нагрузках.
Здесь же стоит упомянуть и однородную структуру стали, которая упрочняет клинок и улучшает способность принимать закалку при термической обработке.
Что касается условных недостатков, то здесь можно выделить возможность появления коррозии при отсутствии ухода за ножом, а также некоторые сложности при заточке ввиду высокой прочности клинка к истиранию и твёрдости.
Особенности заточки ножей из стали Vanadis 10
Несмотря на то, что режущая кромка ножа из Vanadis 10 будет сохраняться длительное время, рано или поздно точить нож придётся. И здесь важно понимать, что высокая твёрдость клинка требует использования соответствующих абразивных камней. Здесь можно использовать как синтетические абразивные камни от различных производителей, так и алмазные бруски.
Заточку необходимо производить с постепенным повышением гриттности абразива, так как большой разрыв усложнит выведение риски от предыдущего камня, что увеличит общее время и трудозатратность работ. С учётом сказанного можно сделать вывод, что полного затупления клинка из Vanadis 10 допускать не следует, а подготовку режущей кромки лучше выполнять после каждой серьёзной работы.
Отзывы о ножах из стали Vanadis 10 от клиентов мастерской Ю.М. Семина
