Характеристики стали M390 для ножей
M390 производится австрийской металлургической компанией Bohler. Сплав является третьим поколением порошковых материалов бренда. Обладает уникальными свойствами: крепкий, устойчив к коррозии – это позволяет использовать сталь для изготовления электронных процессоров, форм для обработки химических соединений и др. Но одно из самых популярных назначений – производство ножей. Рассмотрим характеристики стали M390, основные особенности и преимущества.
Состав стали
Марка сплава производится с учетом европейских стандартов качества. Химический состав стали M390:
- Углерод – 1,85%. Используется для повышения твердости и сохранения формы конечного продукта. Обеспечивает долгий срок эксплуатации. Расширяет рамки температурных режимах, при которых материал остается стабильным и не разрушается;
- Хром – 20%. Обеспечивает полную устойчивость к коррозии. Улучшает твердость и прочность, не влияя на пластичность. Сокращает вязкость при внешнем механическом влиянии;
- Молибден – 2%. Формирует слой оксидной плени на материале, что дополнительно защищает клинок от ржавчины и агрессивных условий эксплуатации. Создает прочные связи между молекулами, что сокращает риск образования трещин на клинке;
- Ванадий – 3-4%. Снижает зернистость и делает нож более прочным. Создает подходящие параметры изгиба;
- Вольфрам – 0,6%. Формирует устойчивые карбиды, способные повысить уровень прокалки, вязкость и прочность изделия;
- Кремний – 0,7%. Улучшает прочность феррита, одновременно не оказывая влияния на пластичность. Клинок становится стойким к истиранию и меньше поддается механическому воздействию извне;
- Марганец – 0,25%. Применяется как технологическое средство для удаления кислорода и серы из состава. Сокращает ломкость, хорошо влияет на состояние поверхности готового изделия.
Помимо стандартных добавок можно выделить и вредные элементы. К примеру, сера. Значительная концентрация этого вещества приводит к формированию трещин и надрывов на ноже. Потому при производстве металла количество серы тщательно контролируется – до 0,06%
Также плохо сказывается наличие фосфора. Он ухудшает пластические свойства. При этом допустимо содержание элемента в минимальном объеме – до 0,05%.
Плюсы и минусы стали
Сталь m390 для клинка производится методом ускоренного замораживания расплавленного материала в азоте. Это позволяет добиться мелкозернистой структуры. Карбиды равномерно распределяются по всей площади. В составе имеются цементиты, которые обеспечивают устойчивость к износу – подобно камням, применяемым при прокладке грунтовой тропинки.
Проводится очистка сырьевого порошка. После этого материал помещается в вакуумный контейнер и прессуется горячим изостатическим методом. Это дополнительно гарантирует однородность состава. На выходе получают сталь с хорошими режущими характеристиками и механической прочностью.
Сплав был разработан в 1990-х годах. За это время сталь успела отличиться как надежный и проверенный состав. Популярность обусловлена основными параметрами:
- Температура плавления – от 1300 до 1400°С;
- Твердость – 65 HRC;
- Прочность на разрыв – 900 МПа;
- Устойчивость к деформации – 800 МПа.
Важно выделить плюсы и минусы для ножей из стали M390. Из преимуществ можно назвать:
- Высокий уровень устойчивости к образованию ржавчины. Металл не взаимодействует с кислородом. Готовые ножи не покрываются коррозией. При этом материал выдерживает температуру более 800°С без вреда для эксплуатационных характеристик;
- Сочетание твердости и пластичности. Это своего рода оптимальный стандарт, благодаря которому готовые клинки легко использовать без сложного ухода;
- Устойчивость к износу. Оксидная пленка и хром не дают материалу реагировать при контакте с кислотой или щелочью. Это позволяет дольше сохранять заточку режущей кромку;
- Невосприимчивость к механическим нагрузкам – если сравнивать с аналогами быстрорежущего типа. Сталь без труда применяется для разрезания плотных материалов без вреда для остроты заточки;
- Отличное сохранение режущей кромки. Нож долго сохраняет остроту даже не в лучших условиях эксплуатации. Но при этом лучше правильно использовать клинок, иначе ремонт окажется слишком затратным. Это характерно для любой стали, а не только для рассматриваемой марки.
При этом материал не идеален и использует компромиссы, чтобы удовлетворить большему количеству целей. Из недостатков:
- Трудности при заточке. Нож долго сохраняет режущую кромку, но его рано или поздно (из-за времени или неправильного использования) придется ее восстанавливать. У неопытных пользователей не всегда получается учесть требования и корректно обработать клинок;
- Высокая стоимость материала ввиду популярности и характеристик. Не каждый любитель сможет позволить себе такой клинок;
- Проблемы при определении марки. Это проблема для новичков, так как внешне выявить марку сложно. Продавцы используют уловки, чтобы «подменить» металл и продать изделие худшего качества. Лучше покупать ножи в проверенных магазинах или воспользоваться услугами эксперта, который подтвердит характеристики сплава.
Зарубежные и российские аналоги
Сплав не так давно появился на рынке – аналогов пока не много. Среди зарубежной продукции можно выделить Duratech 20CV из США. Аналоги стали m390 близки к оригиналу по характеристикам.
Кроме упомянутой марки, можно выделить 40ХН и 12Х18Н10Т от российских производителей. Но они заметно уступают оригиналу по качеству, хоть и стоят на порядок дешевле. Российские аналоги стали M390 часто встречаются в подделках.
Особенности заточки и ухода за ножом из M390
Сталь часто используется при производстве лезвий, медицинских или промышленных инструментов. Способность сохранять режущую кромку обеспечивает удобный и легкий срез. На лезвии практически не формируются сколы и трещины – даже в тяжелых эксплуатационных условиях.
При этом стоит учесть особенности заточки стали m390 для ножа. Клинки требовательны к термической обработке. Закалка выполняется в защищенной азотной или вакуумной среде. Обязательно строгое соблюдение технологии, так как любая ошибка испортит клинок. Лучше для заточки обратиться к профессионалам.